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木工雕刻機電主軸技術參數 Technical Data

主軸型號
Spindle type
轉 速
Speed
(r/min)
電機Motor
外型尺寸
Dimensions(mm)
潤滑
Lub
軸承型號
Bearings type
額定
功率
KW
V
電流
A
最大
頻率
HZ
D
D1
軸端連接
Join
of
nose
L
L1
L2
GWDZ70
10000~40000
0.07
36
1.4
167~667
40
38
ER8
92
6
26
油脂
SW7000CP4×1
SW36018P4×1
42
GWDZ95
20000~60000
0.095
36
1.8
333~1000
48
42
Ф3.175
104
6
26
油脂
GWD300
20000~60000
0.3
75
2.5
333~1000
48
42
Ф3.175
119
6
25
油脂
NSK7001CP4×2
SW708P4×1
GWD370
8000~24000
0.37
220
2.5
133~400
62
48
ER11
192
9
24
油脂
NSK7002CP4×1
SW7001CP4×1
GWDZ400
8000~36000
0.4
110
2.3
133~600
58
48.5
ER11
146
5
24
油脂
NSK7002CP4×1
SW7001CP4×1
GWD700
20000~60000
0.7
75
6.4
133~1000
62
42
ER8
160
4
22
油脂
NSK7001CP4×1
SW7000CP4×1
GWD800A
8000~40000
0.8
220
2.5
133~677
58
48.5
ER11
161
5
24
油脂
NSK7002CP4×2
SW7001CP4×1
GWD800B
8000~40000
0.8
220
2.5
133~677
62
48.5
ER11
161
5
24
油脂
GWD800C
8000~40000
0.8
220
2.5
133~677
65
59
ER11
161
10
19
油脂
GWD1000
6000~24000
1.0
220
3.2
100~400
65
49
ER11
184
5
24
油脂
NSK7001C×1
NSK7002C×1
GWD1200
6000~24000
1.2
220
4.0
100~400
80
50
ER11
165
5
23
油脂
NSK7002C×1
NSK7002C×1
GWD1500A
6000~42000
1.5
220
4.7
100~700
80
58
ER11
167
16
21
油脂
NSK7002C×1
NSK7002C×1
GWD1500B
6000~24000
1.5
220
4.7
100~400
80
64
ER16
204
11
29
油脂
NSK7202C×2
NSK7004C×2
85
GWD1500C
6000~24000
1.5
220
4.7
100~400
80
60
ER16
239
33
28
油脂
NSK7004C×2
NSK7202C×1
85
GWDZ1500
8000~24000
1.5
145
3.2
133~400
80
60
ER16
209
12
15<
油脂
NSK7202C×1
NSK7004C×2
GWD2200A
2.2
220
7.5
80
64
ER20
240
12
26
油脂
NSK7005C×1>/DIV>
NSK7204C×1
GWD2200B
5000~24000
2.2
220
380
7.5
4.2
83~400
100
78
ER20
238
17
33
油脂
NSK7204C×1
NSK7005C×2
GWD2200C
105
78
ER20
252
18
33
油脂
NSK7004C×2
NSK7005C×2
GWD3000
5000~24000
3.0
380
5.9
83~400
105
78
ER20
252
48
33
油脂
110
GWD3200
3.2
380
6.3
83~400
105
79
ER20
269
17
35
油脂
110
GWD4000A
3000~18000
4.0
380
7.8
100~600
110
86
ER25
260
48
40
油脂
NSK7004C×2
NSK7007C×2
GWD4000B
3000~24000
4.0
380
7.8
50~400
120
98
ER25
275
56
40
油脂
NSK7204C×2
NSK7006C×2
 
125
GWD4500
3000~24000
4.5
380
8.5
50~400
125
98
ER25
280
56
40
油脂

一、木工雕刻機電主軸刀具問題
(1)松刀液壓缸壓力和行程不夠。
(2)碟形彈簧壓合過緊,使主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位置,刀具無法松開。
    解決方法
(1)通過調整液壓力和行程開關位置加以排除。
(2)通過調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量加以排除。

、木工雕刻機電主軸使用規范
1 要按照技術服務人員提供的用刀原則來進行雕刻加工,在規劃刀路時要確保主軸電機受力合理,一定要避免豎直下刀,嚴禁主軸電機超負荷工作,以此確保主軸電機的正常使用壽命。
2 嚴禁使用刀刃磨損的刀具進行加工。刀具磨損后仍繼續使用,會加大電機軸向力,導致軸承受損,而且還影響雕刻的精度及效果。
3 使用工件切削液時,一定要將切削液沖在刀具切削部位,只有這樣才能起到對刀具和工件的冷卻作用,嚴禁將切削液沖在壓帽和電機轉子端。

三、木工雕刻機電主軸結構布局
1 高速軸承技術
電主軸通常采用復合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內外圈不接觸,理論上壽命無限長。
2 高速電機技術
電主軸是電機與主軸融合在一起的產物,電機的轉子即為主軸的旋轉部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電機,其關鍵技術是高速度下的動平衡。
3 潤滑
電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑。油量控制很重要,油量太少,起不到潤滑作用;油量太多,在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發熱。(國內主軸采用油脂潤滑的較多。)
4 冷卻裝置
為了盡快給高速運行的電主軸散熱,通常對電主軸的外壁通以循環冷卻劑,冷卻裝置的作用是保持冷卻劑的溫度。
5 內置脈沖編碼器
為了實現自動換刀以及剛性攻絲,電主軸內置一個脈沖編碼器,以實現準確的相角控制以及與進給的配合。
6 自動換刀裝置
為了應用于加工中心,電主軸配備了自動換刀裝置,包括蝶形簧和拉刀油缸等。
7 高速刀具的裝卡方式
廣為熟悉的BT、ISO刀具,已被實踐證明不太適合于高速加工。因此,出現了HSK、SKI等高速刀具。
8 高頻變頻裝置
要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速,必須用一個高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電機,變頻器的輸出頻率高達上千或幾千赫茲。 


四、木工雕刻機電主軸技術參數 Technical Data

主軸型號
Spindle type
轉 速
Speed
(r/min)
電 機Motor
外型尺寸
Dimensions(mm)
潤滑
Lub
軸承型號
Bearings type
額定
功率
KW
V
A
頻率HZ
D
D1
軸端
連接
Join of nose
L
L1
L2
GWDZ70
10000~40000
0.07
36
1.4
167~667
40
38
ER8
92
6
26
油脂
SW7000CP4×1
SW36018P4×1
GWDZ95
20000~60000
0.095
36
1.8
333~1000
48
42
Φ3.175
ER8
104
6
26
油脂
GWD300
20000~60000
0.3
75
2.5
333~1000
48
42
Φ3.175
ER8
119
6
25
油脂
NSK7001CP4×1
SW7000CP4×1
GWD370
8000~24000
0.37
220
1.2
133~400
62
48
ER11
192
9
24
油脂
NSK7002CP4×1
SW7001CP4×1
GWDZ400
8000~36000
0.4
120
2.3
133~600
58
48.5
ER11
146
5
24
油脂
NSK7002CP4×1
SW7000CP4×1
GWD700
20000~60000
0.7
75
6.4
333~1000
62
42
ER8
160
4
22
油脂
NSK7001CP4×1
SW7000CP4×1
GWD800A
8000~40000
0.8
220
2.5
133~667
58
48.5
ER11
161
5
24
油脂
NSK7002CP4×2
SW7001CP4×1
GWD800B
8000~40000
0.8
220
2.5
133~667
62
48.5
ER11
161
5
24
油脂
GWD800C
8000~40000
0.8
220
2.5
133~667
65
59
ER11
161
10
19
油脂
GWD1000
6000~24000
1.0
220
3.2
100~400
65
49
ER11
184
5
24
油脂
NSK7001C×1
NSK7002C×1
GWD1200
6000~24000
1.2
220
4.0
100~400
80
58
ER16
175
6
23
油脂
NSK7202C×1
NSK7004C×1
GWD1500
6000~40000
1.5
220
4.7
100~667
80
58
ER11
175
6
23
油脂
NSK7202C×1
NSK7004C×1
GWD1500A
6000~24000
1.5
220
4.7
100~400
80
64
ER16
204
11
29
油脂
NSK7202C×2
NSK7004C×2
GWD1500B
6000~24000
1.5
220
4.7
100~400
85
64
ER16
222
11
29
油脂
NSK7202C×2
NSK7004C×2
GWD1500C
6000~24000
1.5
220
4.7
100~400
85
64
ER16
204
11
29
油脂
NSK7202C×1
NSK7004C×1
GWD2200A
6000~24000
2.2
220
7.5
100~400
80
64
ER20
240
12
26
油脂
GWD2200B
5000~24000
2.2
220
7.5
83~400
100
78
ER20
238
17
33
油脂
NSK7204C×1
NSK7005C×2
GWD3000
3.0
220
7.5
83~400
100
78
ER20
238
17
33
油脂
NSK7004C×2
NSK7005C×2
GWD2200C
2.2
380
4.2
83~400
105
78
ER20
252
18
33
油脂
GWD3000A
3.0
380
5.9
83~400
105
78
ER20
252
48
33
油脂
GWD3000B
3.0
380
5.9
83~400
110
96
ER20
260
17
33
油脂
GWD3200
3.0
380
6.2
83~400
105
78
ER20
252
48
33
油脂
GWD4000A
3000~24000
4.0
380
7.8
50~400
110
86
ER25
260
48
40
油脂
NSK7004C×2
NSK7007C×2
GWD4000B
3000~24000
4.0
380
7.8
50~400
120
98
ER25
280
17
51
油脂
NSK7204C×2
NSK7006C×2
GWD4000C
3000~24000
4.0
380
7.8
50~400
125
98
ER25/ER32
280
17
51
油脂
GWD5500A
3000~21000
5.5
380
10
50~350
120
98
ER25/ER32
290
17
51
油脂
GWD5500B
3000~21000
5.5
380
10
50~350
125
98
ER25/ER32
290
17
51
油脂
GWD7500
3000~15000
7.5
380
15
50~250
150
76
ER32
354
17
27
油脂
NSK7205C×2
NSK7007C×2
GWD9000
3000~15000
9.0
380
19
50~250
160
104
ER32
360
20
52
油脂
NSK7006C×2
NSK7009C×2

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